Kas izraisa alumīnija profilu, lai kļūtu trausls

Alumīnija profilus dažādās nozarēs plaši izmanto to vieglajam, izturībai pret koroziju un elastību. Tomēr alumīnija profilu embitrācija ir izplatīts jautājums. Kad alumīnijs ar vecumu kļūst trausls,Alumīnijs var izraisīt plaisas, lūzumus un samazinātu izturību, īpaši tādos apstākļos kā aukstā apzīmogošana vai kad tas ir pakļauts vides stresam.Tomēr trausluma cēloņi ir daudzšķautņaini. Šajā rakstā mēs izpētīsim galvenos faktorus, kas liek alumīnija profiliem kļūt trausliem, ietekmi uz to mehāniskajām īpašībām un to, kā šos jautājumus var mazināt, lai uzlabotu veiktspēju.

Galvenie alumīnija profila cēloņi trauslas kļūmes

Alumīnija profilu trauslums var rasties no dažādiem to ražošanas procesa posmiem, sākot no izejvielu atlases līdz galīgajai ekstrūzijai ...

1. Nepamatota formula un sajaukšanas tehnoloģija

Formulācijas un sajaukšanas procesam ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu vēlamās alumīnija profilu mehāniskās īpašības. Jebkura kompozīcijas novirze var novest pie tā, ka profili kļūst trausli. Šeit ir daži galvenie jautājumi, kas saistīti ar sajaukšanu un formulējumu:

•  Pārmērīgas piedevas: Pārāk daudz pildvielu vai piedevu izmantošana var negatīvi ietekmēt alumīnija profila stiprumu, izraisot trauslumu. Pārmērīgas pildvielas var izjaukt molekulāro struktūru, vājinot materiāla kopējo izturību. Bet, papīrsMg ietekme uz stiepes deformācijas izturēšanos ar augstu Mg satura Al-MG sakausējumiem[^1] atklāja, ka sakausējumi ar lielu magnija saturu (piemēram, 6061) parādīja a15-30%Stiepes izturības un elastības uzlabošana, ja tā ir pareizi formulēta ar atbilstošiem modifikatoriem

•  

•  Nepareiza trieciena modifikatori: Tiek pievienoti trieciena modifikatori, lai uzlabotu izturību un izturību pret alumīnija sakausējumu lūzumu. Tomēr, ja šo modifikatoru tips vai daudzums ir nepareizs, tas var izraisīt sliktu mehānisku veiktspēju, īpaši auksti apzīmogotos produktos.

•  

•  Nepareizs stabilizatora daudzums: Stabilizatoru izmanto, lai uzlabotu sakausējuma īpašības, piemēram, tā izturību pret koroziju. Pārāk daudz vai pārāk maz stabilizatora var nelabvēlīgi ietekmēt materiāla spēku, izraisot trauslumu.

•  

•  Pārmērīga vai nepietiekama smērviela: Nepareiza smērvielu lietošana ekstrūzijas laikā var izraisīt vāju saikni starp molekulām, izraisot materiālu vairāk noslieci uz plaisāšanu.

Jūsu uzticības cienīgs siltuma izlietnes piegādātājs Ķīnā

Ja vēlaties konsultēties ar mūsu profesionālo inženieri par jūsu termiskā risinājuma prasību, laipni atsūtīja mums savu pieprasījumu mums, mēs sazināsimies ar jums vienas Businees dienas laikā.

Nosūtiet pieprasījumu tūlīt

2. Nepamatots ekstrūzijas process

Ekstrūzijas process ir viens no kritiskākajiem alumīnija profila ražošanas posmiem. Ja process netiek rūpīgi kontrolēts, tas var izraisīt trauslus profilus, kas ir pakļauti plaisāšanai vai neveiksmei. Daži bieži sastopami jautājumi ekstrūzijas laikā ir:

 Pārmērīga vai nepietiekama plastifikācija: Izplatīšana[^2] attiecas uz alumīnija mīkstināšanu, lai tas būtu formējams. Ja materiāls ekstrūzijas laikā ir pārkarsēts vai nepietiekami uzkarsēts, tas var izraisīt sliktu saikni starp molekulām, palielinot trauslumu.

•  

•  Zems ekstrūzijas spiediens: Nepietiekams spiediens ekstrūzijas laikā var izraisīt vājus profilus ar nekonsekventu blīvumu. Tas var izraisīt profila zonu, kas ir vairāk pakļauts spriegumam stresa apstākļos.

•  

•  Nepietiekama zemas molekulāro komponentu noņemšana: Zema molekulārā komponenta alumīnija profilā var izraisīt vājus punktu. Ja ekstrūzijas procesa laikā tie netiek pareizi noņemti, profilam būs nevienmērīgas mehāniskās īpašības, kas izraisa trauslumu.

•  

•  Neatbilstība starp vilces un ekstrūzijas ātrumu: Ātrumam, ar kādu profils tiek izvilkts (vilkšana), vajadzētu atbilst ekstrūzijas procesa ātrumam. Neatbilstība var izraisīt nevienmērīgu materiāla plūsmu, kas var izraisīt vājas vietas, kas izraisa plaisas. Labi optimizēts ekstrūzijas process var palielināt alumīnija profilu kalpošanas laikulīdz 50%, īpaši augstas veiktspējas lietojumprogrammām

•  

3. Nepamatots pelējuma dizains

Pelējuma dizains ir vēl viens būtisks faktors, kas ietekmē alumīnija profilu mehāniskās īpašības. Slikti izstrādāta pelējums var izraisīt tādas problēmas kā stresa koncentrācija, nekonsekventa materiāla plūsma un nevienmērīga dzesēšana, kas visi veicina trauslumu. Šeit ir dažas galvenās problēmas ar pelējuma dizainu:

•  Šķērsgriezuma dizains: Die šķērsgriezuma, it īpaši interfeisa leņķu apstrādes, dizains ir būtisks, lai novērstu stresa koncentrāciju. Asi leņķi vai taisnie leņķi veidnē var izraisīt plaisas un vājās puses profilā.

•  

•  Nepietiekams spiediena spiediens: Spiediens, kas tiek pielietots uz die galvu, ietekmē materiāla plūsmu. Zems spiediens var izraisīt alumīnija vienmērīgi plūst caur veidni, kā rezultātā rodas vājš profils. Kompresijas koeficienta pielāgošana pelējuma dizainā ir viens no veidiem, kā optimizēt spiedienu.

• 

•  Slikta karstā kausēšana: Ja alumīnija stieņi neizkūst pareizi vai plūsma tiek traucēta, iegūtajam profilam būs sliktas mehāniskās īpašības. Lai risinātu šo problēmu, palielinot saspiešanas koeficientu vai joslas garumu, var palīdzēt nodrošināt pareizu materiāla plūsmu.

•  Nevienmērīga miršanas izlāde: Ja die vienmērīgi neizdalās alumīnija materiālu, iegūtajam profilam var būt nekonsekvents sienas biezums vai blīvums. Tas var izraisīt vājākas teritorijas, kurām ir tendence uz neveiksmi stresa apstākļos.

•  Nepamatots dzesēšanas ātrums:dzesēšanas ātrums, pie kura alumīnijs atdziest pēc ekstrūzijas[^3] ir kritiska loma galīgā profila īpašībās. Lēns vai nevienmērīgs dzesēšanas ātrums var izraisīt sliktu molekulāro izlīdzināšanu, izraisot trauslāku materiālu. Ūdens dzesēšanas temperatūra ražošanas procesos bieži tiek ignorēta, taču tai ir būtiska loma alumīnija profila vēlamo īpašību sasniegšanā.

[^1]: Izpratne par piemērotu piedevu daudzumu var uzlabot alumīnija stiepes izturību
[^2]: Plastificēšana ir atslēga optimālu alumīnija profilu sasniegšanai. Uzziniet vairāk par tā ietekmi uz ekstrūzijas procesu
[^3]: dzesēšanas ātrums būtiski ietekmē alumīnija mehāniskās īpašības. Uzziniet vairāk par tā sekām, lai uzlabotu ražošanas procesus

Dažādu veidu alumīnija sakausējuma veidi: 6061, 6063 un 7075

Pareiza alumīnija sakausējuma izvēle savam produktam ir būtiska, lai sasniegtu vēlamās mehāniskās īpašības, ieskaitot izturību, elastību un izturību pret trauslumu. Zemāk sniegtie dati palīdzēs jums izvēlēties labāko materiālu, pamatojoties uz jūsu produkta īpašajām vajadzībām.

 6061 alumīnijs: Šis ir viens no daudzpusīgākajiem un parasti izmantotajiem alumīnija sakausējumiem. Tā augstā izturība un laba izturība pret koroziju padara to ideālu strukturāliem pielietojumiem, piemēram, rāmjiem, stariem un citām lieljaudas lietojumprogrammām.

 6061 alumīnijsvar sasniegt aRažas stiprums 290 MPaun ir ideāli piemērots lietojumprogrammām, kurām nepieciešama gan izturība, gan mehānisms. Ja jums ir nepieciešams līdzsvars starp spēku un darbojamību,6061ir stingra izvēle vispārīgi izstrādātiem produktiem, piemēram, automobiļu detaļām vai strukturāliem elementiem ēkās.
 

•  6063 alumīnijs: Pazīstams ar izcilo apstrādājamību, 6063 alumīnijs bieži tiek izmantots lietojumprogrammās, kurām nepieciešama vienmērīga apdare un laba izturība pret koroziju. Tas parasti ir sastopams arhitektūras lietojumos, logu rāmjos un margās, kur ir svarīgi izskats un izturība. 6063 ir zemāka stiepes izturība, salīdzinot ar 6061 (290-310 MPA), bet tā augstais pagarinājums pārtraukumā (līdz 18%) padara to par ideālu produktiem, kas viegli jāizspiež un jāveido.
   

•  7075 alumīnijs: Ja jūsu produkts ir pakļauts ārkārtīgi lielam stresam, piemēram, kosmiskajā, militārajā vai augstas veiktspējas inženierijā, 7075 alumīnijs ir izvēles sakausējums. Šim sakausējumam ir vislielākais spēks starp trim, sasniedzot503 MPaApvidū Tomēr ir grūtāk mašīnai, un tam ir zemāka korozijas pretestība nekā 6061 vai 6063. 7075 ir lieliski piemērots produktiem, kuriem nepieciešama maksimāla izturība, piemēram, gaisa kuģu daļas vai militārā līmeņa aprīkojums.

Secinājums

Alumīnija profilos ar vecumu ir kritiska problēma, kas var izraisīt produktu kļūmes, samazinātu kalpošanas laiku un dārgu remontu. Izprotot galvenos trausluma cēloņus un veicot pasākumus, lai optimizētu materiālu formulējumus, ekstrūzijas procesus, atlasiet labo alumīnija sakausējumu, kas atbilst jūsu biznesam un optimizē ekstrūzijas veidņu dizainu, un mēs varam ievērojami uzlabot mūsu alumīnija produktu veiktspēju un uzticamību.

Kaixin ir jūsu profesionālais ražotājs, lai risinātu alumīnija problēmas ar vairāk nekā 15 gadiem, nekautrējieties noklikšķinātKaixin alumīnija produktivaiSazinieties ar mums, lai iegūtu papildinformāciju aalumīnijs.