Lielākā daļa ražošanā izmantoto materiālu ir lokšņu materiāli, ruļļu materiāli, lentes materiāli un dažādu materiālu bloku materiāli.
1. Lokšņu materiāli
Lokšņu materiāli ir visplašāk izmantotais materiāls štancēšanas procesā, kas ir piemērots masveida ražošanai. Izmēru specifikācija ir noteikta saskaņā ar valsts standartiem, standarta specifikācijas lapu materiālu izmantošana var palielināt atlikušo materiālu, tādējādi samazinot materiālu izmantošanas līmeni. Bet, ja saprātīga ligzdošana, mēs varam kompensēt šo trūkumu. Masveida ražošanā, atbilstoši procesa prasībām, ar vislabāko izkārtojuma plānu, lai noteiktu tās specifikāciju lielumu, īpašos pasūtījumus tērauda rūpnīcā. Tas var uzlabot materiālu izmantošanu, bet cena ir nedaudz augstāka par standarta specifikāciju. Ražošanā loksnes materiālu sagriež dažādās sloksnēs vai blokos atkarībā no procesa lieluma, kas vajadzīgs pirms štancēšanas.
2. Spoles materiāli
Spirta materiāli masveida ražošanai. Siksnas materiāla platums parasti ir mazāks par 300 mm. Saskaņā ar dažādiem materiāliem, ir dažādi platuma izmēri, garums var sasniegt vairākus metrus līdz desmitiem metru, daži plāni materiāli līdz pat simtiem metru. Parasti automātiskās padeves mehānisms tiek uzstādīts, ja izmanto spirāles materiālus.
3. Bloķēt materiālus
Bloka materiāls ir piemērots vienai mazai partijai un dārgai krāsaino metālu štancēšanai.
Atkarībā no nepieciešamības pēc štancēšanas detaļu sloksnes materiāls tiek sagriezts ar lokšņu materiālu. Izmanto vidēja un maza izmēra detaļu zīmogošanai.
Tukšās barošanas metodes ietver manuālo barošanu, automātisko barošanu un pusautomātisko barošanu. Ņemot vērā ražošanas efektivitāti, ražošanas izmaksas, darbības ērtības un drošību, lai izvēlētos pareizu barošanas metodi.
Parasti manuālā barošana ir augsta darbaspēka intensitāte, zema ražošanas efektivitāte, bet zemas izmaksas, kas piemērotas nelielai partijas ražošanai. Automātiska vai pusautomātiska barošana galvenokārt tiek izmantota lielās un vidējās partijas ražošanā un vairāku staciju nepārtrauktā pelējuma ražošanā. Ja ir automātiska vai daļēji automātiska barošanas ierīce (iekārta), pat neliela partijas ražošana, automātiskās vai pusautomātiskās barošanas izmantošana var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt darbaspēka intensitāti, bet arī veicināt drošu ražošanu.
